Productieproces van mini-diffuser

Het productieproces vanMini-diffusoromvat doorgaans de volgende stappen:

Ten eerste moeten de CAD-tekeningen van de diffusoromhulling worden ontworpen en geproduceerd, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als esthetiek, bruikbaarheid en productiekosten.

Gebruik volgens de CAD-tekening een spuitgietmachine om de schaal te injecteren volgens de ontwerpvereisten, of maak de structuur van de schaal volgens de materiaalvereisten. De materialen zijn meestal slijtvaste, hoge temperatuur- en brandbestendige technische kunststoffen of metalen.

Maak of koop de printplaten en onderdelen die nodig zijn voor de diffuser, inclusief LED-lichtplaten aan de onderkant, motoren, ventilatoren, watertanks, sensoren en displays, enz.

Monteer de schaal en onderdelen volgens de ontwerptekeningen en bevestig de printplaten en onderdelen één voor één in de schaal.

Na voltooiing van de montage wordt er een kwaliteitscontrole uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de Mini Diffuser stabiel werkt en een stabiel vernevelingseffect kan produceren.

Ten slotte wordt het product verpakt, inclusief instructies, voeding, verstuivertabletten, schoonmaakdoekje, enz. Meestal moeten ook de verpakking en de bedrukking worden aangepast aan de merk- en marktbehoeften.

Het bovenstaande is het algemene proces van deMini-diffusorproductieproces. De specifieke stappen en details kunnen verschillen.